再生槽噴射器入口壓力對氧化鐵脫硫劑的影響應根據設備的規格和產品粘度來判斷

氧化鐵脫硫劑再生效果對脫硫效率的影響：

1 溶液在再生槽停留時間過長，影響溶液總堿度

    濕式氧化再生設備現階段主要有兩種，一種為高塔再生，一種為低槽噴射再生。兩種再生設備構造不同，脫硫劑工藝控制條件也有差異。再生塔因氣液為滯流，再生時間要求較長，一般為30分鐘以上。再生槽噴射喉管為湍流，再生時間要求較短，一般為12分鐘以上。再生停留時間短了，都清楚影響溶液的氧化程度及硫泡沫的浮選效果。但停留時間長了呢，一般不會引起人們的關注。在山西新絳化肥廠因再生槽停留時間過長而影響了生產。

2再生槽噴射器入口壓力影響脫硫效率

    再生槽噴射器主要由氣室、噴嘴、喉管、擴散管、尾管組成。噴射器的制作質量和現場安裝質量都會影響到脫硫液的再生質量，繼而影響到氧化鐵脫硫劑的脫硫效率。噴射器的選擇就比較重要，一定要選擇有技術實力和信譽好的正規廠家，這樣才能保證再生系統的硬件不會出問題。

    從以上事例可以看出，脫硫再生系統不僅能影響硫泡沫的生成和浮選，而且也影響溶液再生的質量，進而影響到脫硫效率。一般來說，32#噴射器溶液入口壓力0.45～0.5MPa即可，但也要根據再生槽設備的規格和脫硫液的黏度來考慮。如我們為同世達甲醇廠提供的噴射器尾管直徑為φ159，而原來的是φ219。顯然，φ219尾管溶液出口壓力小于我們公司尾管配置。另外，φ219尾管的長度又比較高，達到10m左右，這樣更致使尾管出口的溶液壓力減小，影響到吸收空氣量。也就影響了溶液的再生質量。同時也影響了硫泡沫的浮選。

    脫硫劑一旦化學吸附反應發生，將形成牢固的化學鍵，不會產生解吸，因此也就排除了生成二次污染的可能性。濾料豐富的孔道結構和反應性極強的活性成分保證了濾料的凈化效率和吸附容量。氧化鐵脫硫劑氣相中的硫化氫分子通過擴散，被濾料的孔道結構所捕獲，與孔道內的活性成分接觸，形成化學吸附反應，在氧存在的情況下還會發生催化氧化作用，生成單質硫，沉積在吸附劑表面，使氣體得到凈化。脫硫劑不屬易燃品，應加強管理，貯存地點要原理鍋爐房30米外。此劑呈粉末狀，有水溶性，著火在400℃，防止潮濕凈化原理。
 
    脫硫劑的檢驗可以通過加入稀鹽酸后有氣體產生，將產生的氣體通入澄清石灰水中，澄清石灰水變渾濁。如果向某物質中加入稀鹽酸，有該現象產生，就說明該物質中含碳酸根離子。