針劑活性炭在酸堿溶液中對制劑有何影響呢？
    活性炭在酸性溶液中(PH：3～5)吸附作用較強，在堿性溶液中有時出現“膠溶”或脫吸附作用，反使溶液中的雜質增加，影響制劑質量，故活性炭好用酸處理并活化后使用。
    在堿性條件下加熱煮沸活性炭（用于吸附熱原），然后用0.22um濾膜過濾，所得濾液不僅顏色暗淡，而且靜止后再搖蕩有煙霧狀活性炭出現濾液里，不澄清。倘若換成中性條件下加熱吸附，其過濾效果則顯得比較澄清。能是堿性條件下活性炭產生溶膠狀態所致，并且形成以下三點共識：第一，盡量避免趁熱過濾。好料液放冷后再濾，這個時候膠溶狀態會有所改變，濾過效果會好一些。第二，活性炭不太適合堿性條件下使用，如果在堿性條件下使用。需要對活性炭預先處理，比如，在堿性、酸性水中煮沸，并烘干。第三，活性炭的膠溶原理則比較復雜，戰友認為不單純有化學反應（堿性條件下的水解），可能還有物理變化，比如高溫下的分子結構改變等，所以溫度的變化會影響膠溶。
    上面曾經提過，在弱酸條件下，活性炭的化學吸附會加強，有時候能達到好狀態，接近增20弱�，F實中有活性炭叫做酸性活性炭，用量也不小。活性炭的酸堿性，除了少量考慮吸附能力外，主要是在活性炭用量較大，或者體系穩定性太差的時候，害怕會改變體系的性質，才選用酸性活性炭。而且吸附的體系酸堿性是根據吸附對象決定的，第二段中用到了溶膠這個詞，首先表示對溶膠不熟，但是感覺用的不對。其次對于其中的表觀狀況，我一般歸為漏炭，造成的原因是反絮凝現象，及活性炭成了被絮凝的對象了，本身帶極性，造成每個反絮凝個體互相排斥，必然出現漏炭的現象。隨著體系的穩定，這種現象就類似于絮凝劑的現象了。
    為什么都要在高溫下過濾？活性炭脫色的溫度是有要求的，一般是越低越好（標準的物理吸附現象，放熱，溫度低有利于吸附的進行），當出現低溫下，吸附時間太長，體系粘稠，過濾不順的時候，考慮高溫，一般不要太高，80度左右就不錯了，是在不行，才沸騰短時間。因為活性炭在高溫時會產生“褐變”至于熱過濾，那是工藝決定的。

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