目前，我國(guó)活性炭的制備使用各種木材用不同的生產(chǎn)方法進(jìn)行加工制造。
    眾所周知，活性炭作為一種優(yōu)良的吸附劑，應(yīng)用范圍十分廣泛，需求量日益增多，因此，近年來(lái)有關(guān)活性炭的研究與開(kāi)發(fā)十分活躍本課題以麻桿，杉木屑，毛竹等速生材作為制各活性炭原料，采用熱重分析儀分別對(duì)未加浸漬液處理的原料和加磷酸浸漬液處理的原料進(jìn)行了熱重分析，比較得出不同原料熱解時(shí)的重量變化及各種原料在磷酸浸漬液中有效的活化區(qū)間，麻桿和木屑的有效活化區(qū)間主要為800℃～900℃，竹子為850℃～950℃ 課題采用物理化學(xué)法，在適當(dāng)?shù)母邷叵拢�以低濃度的磷酸作浸漬液，通過(guò)分析不同濃度的浸漬液對(duì)活化效果的影響，研究了浸漬液濃度及活化溫度和保溫時(shí)間等因素在制備過(guò)程中對(duì)炭化物形成的影響結(jié)果表明，當(dāng)磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％或5％時(shí)，制得的麻桿活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值290 mlg，碘值900 mgg當(dāng)磷酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，活化溫度為900℃，保溫3h時(shí)，制得的木質(zhì)活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值和碘值高達(dá)297 mlg和989 mgg 課題進(jìn)行了以相同濃度的磷酸和硫酸的混合液為活化浸漬液制備活性炭的研究，探討了浸漬液濃度、活化溫度和保溫時(shí)間等因素對(duì)制得的活性炭的吸附性能的影響 課題采用了比表面積及孔隙分析儀、掃描電子顯微鏡SEM、傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜儀FT-IR等手段對(duì)所制得的活性炭的結(jié)構(gòu)和表面形貌進(jìn)行了分析研究表征結(jié)果表明在低濃度的浸漬液中，當(dāng)活化溫度足夠高，保溫時(shí)間滿足需要時(shí)，可制得比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭，且隨著活化溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，炭化物的碳網(wǎng)結(jié)構(gòu)不斷重組，固定碳含量逐步升高，石墨化程度逐步提高 綜上可知，以低濃度的磷酸或者混合酸為活化浸漬液可制得吸附性能較好的活性炭由于使用的化學(xué)藥劑濃度較低，處理相對(duì)便捷，不易帶來(lái)污染且對(duì)設(shè)備的腐蝕小，因此本課題具有工業(yè)化生產(chǎn)意義。

    《速生材料制備木質(zhì)活性炭的課題分析研究》源自：http://adtgayrimenkul.com