脫硫系活性炭應(yīng)用工藝條件要求 新脫硫炭?jī)r(jià)格
一、特點(diǎn)
該產(chǎn)品為圓柱狀顆粒,外觀為暗黑色,全部采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定比例粘合劑、助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大,硫容量大、脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、耐水性好、氣體阻力小、易于再生,高壓的作用下不易破碎等特點(diǎn)。
二、用途
該產(chǎn)品主要用于各種水煤氣、半水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、二氧化碳?xì)狻⒊鞘忻簹狻⒑铣砂惫に嚉狻⒒ぴ蠚獾葰怏w中H2S的脫除。
三、主要技術(shù)參數(shù)
我廠生產(chǎn)的脫硫系列產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝控制及產(chǎn)品檢驗(yàn),參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7701.1-97和GB7702.1~22-97制定和執(zhí)行了高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
型 號(hào)
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RS-1型
活性炭 |
RS-2型
活性炭 |
RS-3型
活性炭 |
RS-4型
活性炭 |
RS-5型
活性炭 |
備注
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規(guī)格
(mm) |
Φ3.2-4.5
L5-15 |
Φ3.0-4.3
L5-12 |
Φ3.0-4.5
L5-10 |
Φ3.0-4.2
L5-12 |
Φ3.0-4.2
L5-12 |
特殊要求
也可 |
硫容量,mg/g ≥
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580
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900
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900
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930
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950
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飽和硫容
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強(qiáng)度,% ≥
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90
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90
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90
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90
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90
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機(jī)械強(qiáng)度
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水容量,% ≥
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48
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66
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75
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孔容,cm3/g
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0.45~0.50
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0.6~0.7
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0.65~0.75
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0.6~0.7
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0.6~0.7
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水份,% ≤
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5
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5
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5
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5
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5
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堆積重,g/L
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600~700
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500~600
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450~550
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500~600
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500~600
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四、脫硫基本原理
活性炭在氣相脫H2S時(shí)起催化和吸附作用。首先吸附氣體中H2O(汽)和氧,在活性炭表面形成催化中心的含氧水膜,在常溫、常壓條件下發(fā)生下列反應(yīng)。
H2S+1/2 O2→H2O+S
反應(yīng)生成的水順氣流帶走,生成的單質(zhì)硫被活性炭吸附,從而達(dá)到脫除H2S的效果。
五、應(yīng)用工藝條件要求
1.空速:400~800h-1
城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1
2.溫度:27~82℃(佳32-52℃)
3.氧及硫化物含量比值:2.5以上
4.相對(duì)濕度:≥70%(嚴(yán)禁液態(tài)水進(jìn)入活性炭床)
5.壓力:常壓~8MPa
6.線速度:≥0.1M/S
城市煤氣應(yīng)為0.01-0.05M/S
7.有效脫硫床層高徑比:≥2
六、裝填和開(kāi)車方法
1.氣密性試驗(yàn)和試壓試驗(yàn)應(yīng)在裝填之前進(jìn)行。
2.用12-14目不銹鋼絲網(wǎng)鋪在蓖子板上1-2層。
3.裝填前應(yīng)先過(guò)篩,以除去因儲(chǔ)存搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
4.裝填過(guò)程中,嚴(yán)禁從固定位置直接倒入,應(yīng)用裝料器使活性炭分散鋪開(kāi)。或裝填垂直高度不超過(guò)1米,人進(jìn)入塔內(nèi)把活性炭散開(kāi)。以免裝填不勻,引起氣體偏流,影響使用效果。
5.裝填時(shí),禁止腳踏活性炭,應(yīng)用木板墊在料層上,再進(jìn)入塔內(nèi)扒料和檢查裝填情況。
6.裝填好后,用木板將表面刮平,再鋪一層絲網(wǎng),用蓖子板,或耐火球,或焦碳?jí)涸谏厦妗S帽妥影鍟r(shí)嚴(yán)禁固定在塔壁上。
7.裝填完畢,應(yīng)用原料氣進(jìn)行吹掃和置換,符合要求后逐步升壓,壓力與系統(tǒng)平衡后,全部打開(kāi)進(jìn)、出口閥,關(guān)閉付線閥,并入系統(tǒng)運(yùn)行。
七、注意事項(xiàng)
1.脫硫塔前應(yīng)設(shè)置汽水分離器,塔上部應(yīng)設(shè)放空閥,底部應(yīng)裝導(dǎo)淋閥。
2.北方用戶由于環(huán)境溫差大,應(yīng)對(duì)脫硫塔進(jìn)行保溫。
3.氧含量達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)目諌簷C(jī)進(jìn)行補(bǔ)氧。
4.多塔使用時(shí),應(yīng)考慮氣體流向,佳設(shè)計(jì)為可串、可并、可前、可后,以提高活性炭的利用率。
5.活性炭對(duì)焦油類物質(zhì)吸附能力很強(qiáng),如氣體中有焦油類物質(zhì),應(yīng)增設(shè)除焦油裝置。
6.運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,都要絕對(duì)防止水浸,以免影響使用效果和失去作用。
7.儲(chǔ) 存:應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外袋破裂與外界直接接觸,吸附其它物質(zhì),降低吸附脫硫能力和使用效果。
8.運(yùn) 輸:注意防止與堅(jiān)硬貨物混裝,大量振動(dòng)摩擦,以減少炭粒破碎,影響使用。
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