二氧化硫排放成環保關注問題 活性炭脫硫劑加熱再生裝置技術升級。

    煉銅廠煅燒含硫的黃銅礦或輝銅礦時，逸出大量二氧化硫，以此制造硫酸；同時銅礦還含有砷，經煅燒生成三氧化二砷，會引起制備硫酸的活性炭脫硫劑催化劑——五氧化二釩的中毒，而且砷進入大氣，易造成污染。活性炭脫硫劑是雙電層電容器（EDLC）使用多的電極材料，早在1954年就有以活性炭用于EDLC電極的專利。鄭州椰島環保科技有限公司主要產品有活性炭系列等被國內外供水排水、電力、冶金、城建、石油、化工、環保各大中型企業采用，并且設備運行良好，深得用戶好評。

    針對煉銅時的砷害和硫害，曾經用過濕法脫砷，此法既易使砷進入水中，造成二次污染，又易使硫酸沖淡。近年使用活性炭脫硫劑法，先用活性炭吸附脫砷，繼以活性炭脫硫或以接觸法制造硫酸。活性炭吸附的砷用熱空氣解吸回收，然后再生活性炭，反復使用，尾氣脫砷后延長制酸的催化劑的壽命，提高硫酸的得率。一般認為，活性炭的比表面積越大，其比容就越高，通常認為用大比表面積的電極材料來獲得高比容量。因為EDLC主要靠電解液進入活性炭的空隙形成雙電層存儲電荷，一般認為水溶液中碳材料中2nm的孔對形成雙電層比較有利，如小于2nm以下的孔則很少有雙電層形成；對非水電解液，則該孔徑為5nm，因為孔徑過小時，電解質溶液很難進入并浸潤這些微孔。

    吸附飽和的活性炭脫硫劑再生方法，工業上使用的方法有使用酸、堿的藥品再生及高溫條件下利用水煤氣反應的加熱再生兩種。藥品再生法作為醫藥品的脫色精制及發酵液脫色使用過的活性炭的再生方法，曾獲得過使用。但是，由于再生過程中有大量廢水排出，必須有中和、生物處理等排水處理裝置。在對排水要求嚴格的地區，這種方法有一定的困難。另一方面，雖然吸附在活性炭上的有機物質被加熱分解后會造成空氣污染，但是，通過使用二次燃燒室等必要的措施，高溫加熱再生法，能夠成為環保性能卓越的方法。

    化學法再生一般都在原炭柱內進行，不需專用再生設備。20世紀70年代中期，對活性炭脫硫劑加熱再生裝置的技術開發取得很大進展，各式各樣的再生爐在各個領域中得到了廣泛的應用。目前國內外使用較多的再生爐型有回轉爐、多層爐、移動層爐、流態化爐等。回轉爐與多層爐適用于大規模再生，設備結構及工藝控制都與顆粒活性炭制造的工藝中的活化工藝過程相似，而流態化爐再生設備是近年來出現的。

    因此這些微孔所對應的表面積就成為無效表面積。所以需要對活性炭脫硫劑的孔徑和比表面積就成為無效表面積，所以需要對活性炭的孔徑和比表面積選擇一個佳范圍值，用以提高中孔的含量、充分利用有效表面積，從而增大電極的比容。