建立一條活性炭脫硫劑產業布局優化通道避免容易反復的缺點
隨著城市化進程不斷加快,一邊是城市供熱面積逐年加大,耗煤量急劇增加;一邊是在有史以來為嚴格的大氣污染治理行動中日益嚴苛的大氣污染物排放標準。我國目前采用的活性炭脫硫劑產品的煙氣脫硫技術與設備基本上依賴于引進,引進技術不僅要為知識產權繳納高昂的入門費、技術使用費和引進設備費,而且僅靠引進技術也難以適應我國國情。開發的新型催化法煙氣脫硫技術為改變我國煙氣脫硫環保產業的現狀提供了獨創的、具有自主知識產權的技術。相關專利成果有[ZL97107745.2], [ZL200520034638.3], [200710049204.4],[200510021388.4]等。
目前,全球煙氣凈化技術正呈現多樣化、綜合化、綠色化的發展趨勢。適應這種發展趨勢,煙氣凈化技術正由單純的污染治理向循環經濟型轉變。可資源化的具有同時脫硫、脫銷、脫碳等綜合化功能的污染控制技術是21世紀煙氣凈化技術的發展方向。在不觸碰能源紅線、環境良好的前提下,供暖企業如何實現“綠色供暖”成為公眾關注的焦點。煙氣脫硫技術是目前被公認有效的控制二氧化硫污染的技術。國外煙氣脫硫起步于19世紀,經過一百多年的發展,已開發了上百種煙氣脫硫技術。其中比較有代表性的技術有鈣法、鈉法、鎂法等技術。這些煙氣脫硫技術為發達國家二氧化硫污染的控制起到了重大作用,但仍是以高開采、高污染、高消耗、低效益為特征的傳統污染治理模式。
在國家多項科技項目支持下,通過對活性炭脫硫劑的長期研究,采用特殊工藝技術,開發出低溫高催化活性的煙氣脫硫新型催化劑及脫硫工藝與設備,集成為新型催化法煙氣脫硫成套技術。該方法脫硫效率高,脫硫劑一次投入后可長期使用、消耗量少,工藝簡單,流程短,適應性強,副產物可以硫酸、硫酸鹽等產品資源化綜合利用。可避免鈣法、氨法、鎂法等脫硫技術需要隨時加入脫硫劑,脫硫劑消耗量大,二次污染嚴重等問題。
煙氣脫硫技術的關鍵是脫硫劑與產品出路問題。目前普遍使用的煙氣脫硫技術主要是吸收法,吸收劑采用鈣、鈉、鎂、銨等各類堿性化合物。在脫硫過程中脫硫劑大量消耗,生成的脫硫副產品與脫硫劑相比,附加價值不高,市場空間小,易造成二次污染。尋找可再生、價廉、來源豐富的原料,開發采用可循環使用的脫硫劑并回收利用硫資源生產附加價值高的脫硫副產品的煙氣脫硫技術是實現煙氣脫硫由傳統污染治理模式向低消耗、低污染、高效益的循環經濟型模式轉變的關鍵。而催化法在煙氣脫硫過程中催化劑不消耗,脫硫效率高,工藝簡單,流程短,適應性強,副產物容易資源化回收利用。
為加快大氣污染綜合治理,持續改善環境空氣質量,將實施煤炭消費總量控制,全面推進燃煤鍋爐煙塵治理,通過完善財稅補貼政策,發揮價格調整作用,從而健全環境管理經濟激勵政策。活性炭脫硫劑廠家能否用脫硫煤代替標煤以達到環保要求,由于成本過高,并沒有被廣泛應用。
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