浸漬活性炭是選用具有高吸附性能的煤質(zhì)顆粒活性炭為原料，經(jīng)過(guò)氫氧化鉀、氫氧化鈉等堿性溶液的浸漬，再用130°-180°干燥精制而成，廣泛地應(yīng)用于去除空氣或其他氣流中的有機(jī)氣體和蒸汽， 如硫化氫， 二氧化硫等。
    此浸漬活性炭在液相吸附，空氣凈化，此產(chǎn)品具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，能經(jīng)受高溫，高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工原料氣體，化工合成氣體，制藥工業(yè)用氣體，飲料用二氧化碳?xì)怏w及氫氣，氯氣，氯化氫，乙烯，乙炔，裂化氣，惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化，分離和精制，硫化氫氣體脫除，PTA裝置氧化氣體吸附等。
    在惡臭成分中，單獨(dú)能用活性炭除去的物質(zhì)很少。活性炭對(duì)氨等堿性物質(zhì)以及硫化氫、甲硫醚、醛類等的吸附保持能力很小。 為了能去除去這些物質(zhì)就需要大量的活性炭或者頻繁地更換活性炭，沒(méi)有現(xiàn)實(shí)性。為此有必要應(yīng)用活性炭添載劑（活性炭改性劑），用增加活性炭特定官能團(tuán)增加活性炭的化學(xué)吸附性，從而高效提高活性炭的除臭性能。活性炭添載劑不含強(qiáng)氧化性及強(qiáng)還原性物質(zhì)，不具有強(qiáng)腐蝕性。
    浸漬活性炭生產(chǎn)方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。 ②化學(xué)活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭。 ③將炭基用過(guò)熱蒸汽、氨、或空氣共同家熱至高溫活化或?qū)⑽刺蓟�原料�?鈣、、等浸漬后在低溫碳化，再灼燒活化而得。凈化用碳，在活化后需用酸或堿處理。
    浸漬活性炭注意事項(xiàng)：1、活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。2、儲(chǔ)存  應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要絕對(duì)防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。3、防止焦油類物質(zhì)  在使用過(guò)程中，應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。好有除焦設(shè)備凈化氣體。4、防火 活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。
    浸漬活性炭是選用具有高吸附性能的煤質(zhì)顆粒活性炭為原料，經(jīng)過(guò)氫氧化鉀、氫氧化鈉等堿性溶液的浸漬，再用130°-180°火化干燥精制而成，浸漬活性炭廣泛地應(yīng)用于去除空氣或其他氣流中的有機(jī)氣體和蒸汽。
煤質(zhì)浸漬活性炭產(chǎn)品具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，能經(jīng)受高溫，高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
    采用浸漬法改性活性炭吸附脫除低濃度氰化氫（HCN）,研究了NaOH與磺化酞菁鈷（CoPcS）混合浸漬改性活性炭?jī)艋疕CN的性能。研究表明：改性炭在制備過(guò)程中適當(dāng)增加NaOH的濃度有利于提高其吸附HCN的能力,當(dāng)NaOH浸漬液濃度為10%時(shí),CoPcS/NaOH配比0.15mg·g-1、焙燒溫度350℃為佳制備條件;吸附反應(yīng)階段較適宜的體積空速為923h-1、氧體積分?jǐn)?shù)2%、吸附溫度為90℃。N2吸附表征了活性炭的比表面積和孔結(jié)構(gòu)性質(zhì),與原活性炭相比,CoPcS與NaOH混合浸漬改性活性炭的比表面積和孔體積有所降低,但對(duì)HCN的吸附能力卻顯著提高,說(shuō)明HCN與浸漬劑在活性炭表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng);孔徑分布說(shuō)明HCN在改性炭的中孔或大孔上參與化學(xué)吸附造成微孔擴(kuò)充,而不是微孔填充和覆蓋。
    水處理采用吸附性能比較好的活性炭和碳酸鉀（K2CO3）利用浸漬工藝處理后，通過(guò)在有氧和無(wú)氧的條件下，通過(guò)改變脫除工藝條件（如溫度，相對(duì)濕度，二氧化碳的含量）考察了碳酸鉀活性炭對(duì) 硫化氫的脫除性能的研究得出以下結(jié)論：
    1、使用碳酸鉀K2CO3浸漬工藝處理的活性炭脫硫效果很好，碳酸鉀含量為6%時(shí)，其硫容量相對(duì)本活性炭提高達(dá)30%左右。
    2、相對(duì)濕度提高，更容易形成水膜，碳酸鉀浸漬活性炭對(duì)硫的吸附能力增加，促使硫容量變得更大。
    3、有氧條件下，氧氣越充足硫化氫在浸漬活性炭上的脫除氧化反應(yīng)越充分。低溫有利于物理吸附，溫度越高越利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，溫度達(dá)120℃時(shí)硫的容量大。
    4、與熱再生法比較，化學(xué)氧化再生法的效率更高，佳再生條件為：H2O2濃度為30%，再生溫度為70℃，再生時(shí)間90min,浸漬活性炭的再生率達(dá)71.7%。

    《水處理浸漬活性炭生產(chǎn)方法及吸附性能概述 YD浸漬活性炭?jī)r(jià)格》源自：http://adtgayrimenkul.com