椰島水處理廠家在青磚窯中燒制煤質(zhì)顆粒炭方法步驟
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活性炭是國內(nèi)外市場供不應(yīng)求的一種化工原料,被廣泛應(yīng)用于航空、冶金、輕紡和人民生活等方面。過去,對活性炭的燒制,是采用專門設(shè)備遠(yuǎn)行加工的。現(xiàn)介紹新方法如下:
其燒制方法是在向青磚窯裝入磚坯前,先鋪一層約3厘米左右的無煙煤,然后裝一層磚坯。這樣,一層無煙煤,一層磚坯,直裝至窯頂,后鎬一層無煙煤。用土甜頂后,即用燒青磚的方洗生火撓竊。待青磚燒成后.就可得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的顆粒活性炭。
幾有青磚窯的磚瓦廠和燒窯專業(yè)戶,都可以采用這項新方法,既節(jié)約原煤,又可得到青磚和活性炭成本可分別降低20%左右。
一種用青磚窯混燒制造顆粒活性炭的方法,其特征在于采用無煙煤為原料,方法步驟如下:
一、原料的予處理:a.選煤,使原煤灰分保證在10%以下,b.制粉,使粒度達(dá)到d↓[85]=180-200目,c.混捏,將煤粉、煤焦油、水按65~70%,20-25%,10-15%的重量比例充分混合均勻,d.碾練進(jìn)一步混合制成供成型的坯料條塊,e.成型,經(jīng)碾練的條塊在壓力下成型,制成適宜活化的條料,f.裝罐,條料干躁后,稱重裝罐。
二、裝窯裝好條料的活化罐和磚坯以1.8-1.15(數(shù)量比)的比例裝窯。
三、燒窯
a.前火階段:從點火開始至溫度達(dá)600度,時間70-75小時,
b.中火階段:溫度600-800度,時間40-600小時,c.后火階段:溫度800-950度,時間45-60小時,后火結(jié)束前4-6小時從天池緩慢飲水,d.飲水冷卻階段:停止燒火,正常飲水,使溫度降至40-50度,時間60-75小時。
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