綜合考慮機(jī)房條件確定椰殼活性炭過濾器的設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到完美的吸附過程。

    椰殼活性炭去除有機(jī)物是一個(gè)吸附過程，而不象砂濾那樣是機(jī)械截流過程。反沖洗可以去除砂柱表面及濾料縫隙中的雜質(zhì)，卻不能去除活性炭吸附的有機(jī)物，反而會(huì)比舊炭粒密度的變化，將已吸附飽和的炭粒從上層移動(dòng)到下層，影響處理效果。因此在進(jìn)活性炭過濾器前，應(yīng)盡量濾除機(jī)械雜質(zhì);在椰殼活性炭過濾過程中，不必要時(shí)盡量少反洗，代之以表面沖洗。

    活性炭的工作方式就是以下五步驟循環(huán)操作的。但在各個(gè)步驟時(shí)間上有一定的分別，活性炭工作過程可簡單的總結(jié)為：

Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，經(jīng)活性炭過濾裝置下方流出，而得到去除雜質(zhì)、臭味等水質(zhì)。

Ⅱ逆洗：目的為逐出活性炭上方之沉積物。經(jīng)一段時(shí)間的過濾后，若干雜質(zhì)沉積在活性炭上方排出并除去。

Ⅲ沉整：在逆洗時(shí)活性炭會(huì)上浮，逆洗完成后將所有閥門關(guān)閉使活性炭因重力而沉下。

Ⅳ洗凈：在逆洗時(shí)恐有雜質(zhì)附在活性炭下面，用正洗來洗凈以免在采水時(shí)候污染水質(zhì)。

    從以往發(fā)表的炭柱試驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論中，可以分析出一些基本的規(guī)律供設(shè)計(jì)參考。首先，降低濾速(即降低水力負(fù)荷人可以提高炭的利用率，延長炭的再生周期，但在產(chǎn)水量不變的條件下，降低濾速就要增加發(fā)展的面積，即增大沒過濾器的直徑，增加一次用炭量，對(duì)機(jī)房的面積要求較大。同樣，增加炭層厚度(多柱串聯(lián)也相當(dāng)于增加炭層厚度)，可以提高炭層利用率，且能提高出水的安全性，但這同樣會(huì)增加一次用炭量，對(duì)機(jī)房的高度要求較高。實(shí)際設(shè)計(jì)中，在確保出水水質(zhì)的前提下，應(yīng)綜合考慮機(jī)房條件(包括面積、高度)、炭的利用率、換炭的周期等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素，確定設(shè)計(jì)參數(shù)。

    椰殼活性炭的性能特點(diǎn)：1、吸附過濾效果好、占地面積小。2、使用、管理簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。3、濾料壽命長。壓力式椰殼活性炭過濾器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括：濾速(m/h)或水力負(fù)荷(m3/m3??min)，活性炭層的高度及反沖洗強(qiáng)度。一股應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)炭柱試驗(yàn)，根據(jù)原水水質(zhì)驗(yàn)證有關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)。如沒有條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)出水水質(zhì)又沒有特殊的要求，一股可采用濾速為3～10m/h，椰殼活性炭層高度2～3m，反沖洗強(qiáng)度4～12L/s。