新型活性炭節能儲氫技術作用研究     

    能量的存儲是一種新型節能技術，是國內外廣大專家學著的研究熱點之一，其研究的主要方法包括力學、電磁、電化學等。其中含能物質（如氫氣、天然氣等）的有效存儲、鋰離子電池和超高電容器的儲能材料的研究，尤其受到科技工作者的高度關注。多孔炭質材料具有的超大比表面積和極強吸附力的特性，賦予其友誼的儲能活性。對于優異性能的儲能材料，具有適宜的表面積和孔隙結構是儲能容量大小的關鍵。通過改性技術調整其孔徑、孔容分布以及表面化學官能團，獲得具有理想結構和理化性質的多孔炭材料，可進一步提高多孔炭材料儲能密度。同時，多孔炭質材料具有質輕、對少量雜質不敏感、可重復使用的有點，其作為儲能材料已被認為有光明的應用前景。活性炭是多孔炭的代表，具有各種各樣的形態如粉末狀、顆粒狀、纖維狀等。通過對含碳材料進行高溫和活化劑（如氧化性氣體和化學活化劑）反應處理，從而賦予炭材料發達的微細孔，使得活性炭材料具有更大的比表面積和發達的孔結構。這種材料通常作為儲能材料的優良吸附劑，下面我們就活性炭在儲氫和電化學方面的應用作一介紹。
    活性炭的儲氫技術
    1.吸附原理
    吸附是物質在相的界面上濃度發生變化的現象。物質在表面層的濃度大于內部濃度的吸附稱為正吸附，反之，表面層的濃度小于內部濃度的吸附成為負吸附，已被吸附的原子或分子，返回到氣相中的現象成為解吸或脫附。
    吸附作用僅僅發生在兩相交界面上，它是一種表面現象。一切固體都具有不同程度的將周圍介質的分子、原子或離子吸附到自己表面上的能力。固體表面之所以能夠吸附其它介質，就是因為固體表面具有過剩的能量，即表面自由焓。吸附其他物質是朝向減低表面自由焓的方向進行的，它是一個自發的過程。
    在物理吸附過程中，吸附劑與吸附質表面之間是范德華力。當吸附質和吸附劑分子的間距大于二者零位能的分子間距時，范德華力發生作用，使吸附質分子落入吸附劑分子的淺位阱處，放出吸附熱，發生物理吸附。
    發生化學吸附時，被吸附分子與吸附劑表面原子發生化學作用，這是生成表面絡合物的過程。當一個正常的不作表面運動的氣體分子和固體吸附劑發生碰撞時，如果所發生的是非彈性碰撞，則氣相和固相均發生不可察覺的變化。化學變化的起因是非彈性碰撞和俘獲。氣相分子向固相轉移能量，是導致非彈性碰撞的直接原因，而固體表面勢阱的存在是非彈性碰撞存在的先決條件。當氣態分子與表面碰撞損失的能力超過某一個臨界值之后，分子將沒有能力爬出表面勢阱而被俘獲。被俘獲的分子就在固體表面進行一系列變化，如表面遷移、表面重構、吸附態的轉變等，從而發生化學吸附。在化學吸附中，吸附質和吸附劑之間產生離子鍵、共價鍵等化學鍵。它們比范德華力大1~2個數量級。因此，吸附質分析必須克服淺位阱和深位阱之間的位壘，也就是化學吸附的活化能，然后進入深位阱。此時吸附反應將能放出較大的化學熱而產生化學吸附。
    物理吸附的特點是，吸附作用比較小，吸附熱小，可以對多層吸附質產生作用。化學吸附的特點恰恰相反，它的吸附作用強，吸附熱大，吸附具有選擇性，需要客服活化能。一般只吸附單層，吸附和解析的速度比較慢。
    2.吸附技術應用于氫能源儲存
    氫能源在宇航事業中的應用已有相當長的歷史，且其使用效果相當顯著。從第二次世界大戰末期的開發研究，20世紀50年代航天飛機上的使用，60年代在火箭發動機中的成熟經驗，直至近年來在航天飛機和未來軌道飛機與民航機中的推廣應用，充分顯示出它強大的活力。
    氫位于元素周期表之首，它質量小，在常溫小為無色、無味的氣體，且儲量豐富、發熱值高、燃燒性能好、點燃快、燃燒產物無污染，被看作未來理想的潔凈能源，受到各國政府和科學家的高度重視。由于氫氣極易著火、爆炸，因此要想有效利用能源，解決氫能的儲存和運輸就成為開發利用氫能的核心技術。在航天領域中應用的氫，都是在高壓下液化儲存的，這樣不僅費用昂貴，而且非常不安全，因此研制在較低溫度和壓力下，方便、高效的儲存和釋放氫能的材料是科學工作者一直追求的目標。
    氫氣的存儲可分為物理和化學兩種方法：物理法有液氫存儲、高壓氫氣存儲、活性炭吸附存儲、納米碳存儲；化學法主要有金屬氰化物吸附存儲、無機物存儲等。
    相比而言，液化儲氫能耗較大，而金屬氰化物單位重量的儲氫能力較低，新型吸附劑如碳納米技術的難點，在與選用合適的催化劑。此外，優化碳納米的制造方法和降低成本，都是尚未解決的問題。
    3.活性炭儲氫
    木材炭化獲得多孔炭或活性炭，很久以來被人們用于制藥和凈化，而隨著第一次世界大戰的爆發，出現了對防毒面具的需求，活性炭的氣體分離能力和儲氣能力開始得到高度重視。初人們采用普通活性炭吸附儲氫，活性炭是經活化的多孔、有大內表面積和孔容積，以炭素為主要構成元素的具有高表面活性炭的炭�；钚蕴烤哂邢袷�墨晶粒卻無規則排列的微晶，在活化過程中微晶間產生了形狀不同、大小不一的孔隙，這些孔隙特別是小于20nm的微孔，提供了巨大的表面積，微孔的孔隙溶劑一般為0.25~0.9ml/g，孔隙數量約為1020個/g,全部微孔表面積約為500~1500㎡/g。微孔是決定活性炭吸附性能高低的條件較苛刻，即使在低溫下儲氫量也很低，不到1%，室溫下更低。因此，活性炭作為儲氫材料的應用受到限制。
    后來人們采用比表面積過大，孔徑更小、更均勻的超級活性炭（比表面積約在2000㎡/g以上）作為儲存燃料氣體的主要載體，用比表面積高達3000㎡/g的超級活性炭儲氫，在77K、3MPa條件下可吸氫。氫在超級活性炭上的吸附量，隨壓力升高而顯著增加，氫存儲容量越大。
    氫氣在活性炭上的吸附是一種物理過程。溫度恒定時，加壓吸附，減壓脫附。從實測吸附等溫線看，脫附線與吸附線重合，沒有滯留效應，即在給定的壓力區間內，增壓時吸氫量與減壓時的放氫量相等。吸氫與放氫僅僅取決與亞利的變化。
    儲氫炭材料主要有單壁納米碳管（SWNT）、多壁納米碳管（MWNT）、碳納米纖維（CNF）、碳納米石墨、高比表面積活性炭、活性炭纖維（ACF）和納米石墨等。目前研究的重點是MWNT、CNF和高比表面積活性炭等炭材料的儲氫。

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