食品工業(yè)多種精制已于椰殼活性炭離不開，無論是蔗糖、酒類、味精等的脫色，提純生產(chǎn)，椰殼活性炭已經(jīng)做到了無法替代的作用。
    一、蔗糖
    從20世紀(jì)初成功制造活性炭開始，首先進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域的是蔗糖脫色精制，蔗糖液的精制有許多步驟。首先以石灰來澄清，再濃縮結(jié)晶出初步精制的糖，稱粗糖，純度約96％。雜質(zhì)大多含在蔗糖結(jié)晶體外的糖蜜中，通過洗滌以除去。經(jīng)洗滌的結(jié)晶再溶解在水中，使成為50％～60％的糖液。下一個步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液呈微堿性，再用磷酸中和，生產(chǎn)的磷酸鈣可吸附雜質(zhì)，用過濾法除去，然后用活性炭脫色。
    在椰殼活性炭未出現(xiàn)前都是用骨炭處理，骨炭含灰量大，含炭量低，脫色效果差，理所當(dāng)然地被新出現(xiàn)的活性炭所替代。我國蔗糖盛產(chǎn)于華南幾省，其生產(chǎn)很少采用由紅糖加工精制成白糖的方法，所以沒有大量使用骨炭或活性炭。糖廠都采用二氧化硫漂白，將色素還原，這可能導(dǎo)致在以后同空氣接觸時顏色泛黃。但大部分的有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣所吸附除去。不過當(dāng)糖色重時，以活性炭脫色還是很必要的，并還有脫臭作用。二氧化硫漂白，既不環(huán)保也對人體有危害，應(yīng)加以改進(jìn)。
    利用活性炭脫色時，糖液的pH至關(guān)重要。偏酸性時易引起糖的轉(zhuǎn)化，但脫色效果好，因此控制pH一7為佳。糖液稀有利于脫色，但使以后的蒸發(fā)負(fù)荷加大，一般控制在50％左右，溫度控制在70～80℃。一個應(yīng)引起注意的是活陛炭在脫色過程會使pH下降，也就是說會使轉(zhuǎn)化糖增加，因此應(yīng)隨時檢測糖液的pH。
    從20世紀(jì)50~60年代開始，美洲國家紛紛采用顆粒活性炭連續(xù)脫色，使大規(guī)模、連續(xù)化脫色成為可能，經(jīng)脫色失效的活性炭還可再生回用。脫色裝置除了常規(guī)的吸附塔外，日本于1963年還創(chuàng)建一種脈沖吸附塔，稱為國產(chǎn)l號裝置(設(shè)在原新日本制糖股份公司的扇橋工廠)。糖液由脈沖塔下部進(jìn)入，經(jīng)與塔內(nèi)的顆粒活性炭脈沖接觸后由塔頂排出。塔下部的吸附色素負(fù)荷重的話性炭，每日定時排出，同時新炭(或經(jīng)再生的炭)與排出炭等量從塔頂加人。活性炭的放出和填進(jìn)在幾分鐘內(nèi)完成作業(yè)。卸出的廢炭經(jīng)洗滌后熱風(fēng)干燥到水分達(dá)45%送入再生爐再生。
    二、葡萄糖
    全世界每年用于葡萄糖脫色的活性炭達(dá)數(shù)萬噸之巨，也就是說，葡萄糖工業(yè)無法離開活性炭。玉米淀粉采用鹽酸或酶的水解轉(zhuǎn)化成單糖，這就是所謂酸法或酶法。酸法的糖液的顏色要比酶法的深，用炭量要多些。用活性炭處理，除了脫色外，還要減少蛋白質(zhì)、戊羥甲基糖醛(5一hvdr0…一ethyl furf…l——HMF)、發(fā)泡物質(zhì)和鐵質(zhì)等，其中HMF如不能有效地除去，則成品葡萄糖在儲存過程或遠(yuǎn)洋運(yùn)輸過程均會發(fā)黃。因此，HMF被認(rèn)為是一種潛伏色素，即它潛伏在成品中，剛生產(chǎn)的成品顏色潔白，隨著時間的推移，由于空氣的作用又會返色。
    恬性炭在葡萄糖液脫色凈化過程中起著關(guān)鍵的作用，主要是去除高分子和低分子色素，這些顏色一部分是由原料中來，另一部分是在制造過程中形成的。此外還要除去HMF這種低分子物質(zhì)。凡是色素，其分子均較大，因此要使用大孔或過渡孔發(fā)達(dá)的活性炭，而像HMF這種低分子物質(zhì)，則應(yīng)采用微孔發(fā)達(dá)的活性炭。
    眾所周知，采用化學(xué)法(氯化鋅或磷酸)活化所制得的活性炭，其過渡孔發(fā)達(dá)，適于脫除各種色素。因此，就脫色而言，應(yīng)選擇化學(xué)法活化的活性炭。但此類炭對小分子的HMF吸附能力較差，實踐證明，采用高溫水蒸氣活化的所謂物理法活性炭對HMF有較高的親和力。
    三、乳酸
    乳酸的學(xué)名為a一羥基丙酸，用途廣泛。由乳糖或其他糖類經(jīng)發(fā)酵制成。由于在酸性條件下菌類的作用會停止，故加入碳酸鈣或氫氧化鈣來中和所生成的乳酸，反應(yīng)生成的是乳酸鈣。當(dāng)發(fā)酵完成后，加熱至90vNN~的朊類沉淀出來，并過濾分離。
    乳酸鈣可用多種方法凈化，亦可轉(zhuǎn)化成其他乳酸鹽或乳酸。有一種方法是在乳酸鈣經(jīng)過濾除去朊類后加入活性炭除去雜色，然后過濾分離活性炭，并使溶液略呈酸性，再次使用椰殼活性炭處理。經(jīng)處理后的溶液濃度縮至15Ra并冷卻使乳酸鈣結(jié)晶出來。將此結(jié)晶溶于65V的水中，NNgNN性炭處理之。
    當(dāng)制造乳酸鈉時，50％的乳酸鈉溶液有時會因為其中的雜質(zhì)鈣鹽和硫酸鹽之類而阻礙其結(jié)晶，使溶液呈渾濁狀態(tài)。為了防止這種現(xiàn)象，可利用活性炭來除去這些雜質(zhì)，過濾后溶液濃縮到60％～7 5％，可使鈣鹽和硫酸鹽結(jié)晶出來，過濾除去后，溶液再稀釋成50％。
    乳酸產(chǎn)品是由乳酸鈣同硫酸作用產(chǎn)生，反應(yīng)生產(chǎn)的硫酸鈣經(jīng)過濾除去，所得乳酸在加熱條件下用活性炭脫色除雜，然后再經(jīng)離子交換樹脂吸附交換以除去一些金屬離子。
    商品乳酸中還存在一些雜質(zhì)，可能是殘留的未發(fā)酵完全的糖類或中間產(chǎn)物，因不溶于乙醚，故構(gòu)成了乳酸中的所謂“醚不溶物”，可通過分子蒸餾或膜分離去除而凈化之。
    硝酸可促使乳酸中的雜質(zhì)和氣味氧化消除，過量的硝酸可用活性炭在90～95℃作用消除。
    四、檸檬酸
    發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸，活性炭的作用是除去膠質(zhì)、蛋白質(zhì)和脫色。檸檬酸液中有稱為羅維邦紅色素和羅維邦黃色素的色素，活性炭很易除去其中的紅色素，而對除去黃色素卻較困難。因此，當(dāng)使用市售普通活性炭時，經(jīng)脫色處理后的檸檬酸往往殘留有黃色素而影響結(jié)晶色品。近年國內(nèi)有研究成功易于去除黃色素的專用活性炭。但當(dāng)將檸檬酸制成檸檬酸鈉時t則應(yīng)選用另外的專用活性炭處理。
    五、味精
    味精實際上就是谷氨酸的鈉鹽，因味特鮮故被稱作味精。20世紀(jì)20年代，吳蘊(yùn)初先生在上海首創(chuàng)天廚味精廠，為我國制造味精的先驅(qū)者。因價貴，只有少數(shù)富有者使用，所以產(chǎn)量不大。當(dāng)時是以麩筋為原料，經(jīng)水解得到谷氨酸，經(jīng)氫氧化鈉中和并經(jīng)活性炭脫色除雜，后獲得白色谷氨酸鈉結(jié)晶。此后，隨著人們生活水平的提高和對食物口感的追求，促使全世界味精工業(yè)的大發(fā)展。我國20世紀(jì)B0年代開始，味精工業(yè)發(fā)展很快，成為重要的食品行業(yè)，年耗大量的活性炭。現(xiàn)在生產(chǎn)谷氨酸都是以淀粉為原料，采用發(fā)酵法制造。粗谷氨酸用氫氧化鈉中和成各氨酸鈉時t控制溶液的酸堿度很重要，要調(diào)節(jié)到pH一5 6進(jìn)行脫色。中和時一定要有效攪拌，不能局部過堿，否則會加深色度。
    從20世紀(jì)70年代后期開始，國內(nèi)出現(xiàn)用顆粒活性炭裝填吸附塔進(jìn)行連續(xù)脫色精制，所用的是杏核為原料，采用高溫水蒸氣活化的不定形顆粒。該方法首先在廣州味精廠運(yùn)轉(zhuǎn)，由于效果明顯，此后逐步得到推廣應(yīng)用。也有將粉炭和顆粒活性炭組合使用，先用粉炭脫色，再經(jīng)顆粒炭精制。
    六、食用油脂
    凡植物體或動物體所取得的油脂，其主要成分為脂肪酸甘油酯。原油中也含有少量游離脂肪酸和其他雜質(zhì)，其雜質(zhì)的數(shù)量、種類對于來源不同的油脂差異很大，所以精制方法各異。其中重要的一點是所謂的雜質(zhì)都是在動、植物生命過程中新陳代謝的產(chǎn)物，大部分都有其存在的必要性，特別是其中的抗氧性雜質(zhì)，它可防止油類的氧化酸敗。因此，精制過程應(yīng)去除有害成分(如氣味、色素等)而保留有用成分。通常精制方法有三個步驟，即中和、脫色、除臭。中和一般是使用氫氧化鈉去除游離脂肪酸，亦有除去蛋白質(zhì)和膠狀物的功能，并使雜色減低。要使油品成為淡色，則要作進(jìn)一步的處理。
    處理方法可通過化學(xué)試劑的作用，但普通使用的是吸附劑。活性白土和活性擻等都是油脂工業(yè)不可缺少的吸附劑。這些吸附劑對于某些類型的油可單獨(dú)使用，而有的油脂則必須聯(lián)合使用。通常，白土主要起脫色作用，活性炭主要是脫臭、除氣味，也可擔(dān)負(fù)脫色的任務(wù)口。
    對椰殼活性炭類型的選擇也很重要，不同恬化方法所制得的活性炭產(chǎn)品的性能迥異，各適應(yīng)不同油品的脫色，使用前先進(jìn)行試驗為好。炭的pH應(yīng)控制在5～8之間，堿性太大或酸性太大均可使油品發(fā)生不良變化。
    當(dāng)某些油需要?dú)浠瘯r，活性炭可除去有損氫化觸媒的雜質(zhì)，還可消除由于氫化帶來的所謂“氫化氣味”。
    下面就一些油脂的吸附劑處理作簡單介紹。
    1．椰子油
    這種油中的雜質(zhì)和雜色，單獨(dú)使用恬性炭就有效。活性炭加量低于1％往往就可以獲得滿意的結(jié)果，但對于那些品質(zhì)不佳的粗油，則需要多加些。關(guān)鍵是要選好炭種，不同類別的活性炭，對處理結(jié)果影響較大。
    2.棉籽油
    處理這種油必須采用白土和活性炭聯(lián)合作用才能有滿意的結(jié)果。棉籽油的成分較復(fù)雜，含有棉酚、多種糖類、樹脂、葉黃素、葉綠素，還有胨(蛋白質(zhì)不完全分解的產(chǎn)物)。活性炭與白土的比例一般為(1：5)～(1 t 4)，根據(jù)油品的質(zhì)量而定。白土可以除去黃色素，而活性炭對除去紅色和綠色很有效，兩者優(yōu)勢互補(bǔ)。活性炭還可消除因使用白土帶來的泥土味，并且也可除去不希望有但很微量的物質(zhì)，諸如皂素、磷脂、膠質(zhì)等。在棉籽油處理的過程中，不宜使用酸性白土，因它易于分解油類，并具有促進(jìn)氧化的作用。
    3．花生油
    花生油是品質(zhì)優(yōu)良的油，單獨(dú)使用活性炭脫色是有效的。但如遇到呈暗深色的油，則要用白土和活性炭的混合物處理。
    4.大豆油
    大豆油既可供食用，也可用在油漆上。當(dāng)供作食用時，除了使用活性炭與白土較高比值的吸附劑外，其他與處理棉籽油的方法相似，特別是當(dāng)油品的綠色很深時就更應(yīng)當(dāng)如此。活性炭可去除成品油中能產(chǎn)生不良?xì)馕兜奈镔|(zhì)。
    5.橄欖油
    優(yōu)質(zhì)的橄欖油，特別是從第一次壓榨得到的橄欖油是不需要脫色的。質(zhì)次的橄欖油可用白土和活性炭混合處理。用二硫化碳提取法制得的橄欖油往往帶有深綠色，可用白土和活性炭混合吸附劑處理改善，使其成為金黃色產(chǎn)品。
    6.玉米油
    玉米油可用白土和活性炭混合物處理，但活性炭占的比例需比其他的油
少些。有人認(rèn)為應(yīng)在部分真空及80℃或更低些的溫度下處理。
    七、酒類
    將木炭或骨炭用于酒的處理在歐洲已有很久的歷史，現(xiàn)今均已被活性炭所取代。活性炭處理酒的功能．主要是去除雜色(指白酒)、不良雜質(zhì)和促使陳化(酯化)。但活性炭的加入量根據(jù)不同的酒類都應(yīng)有嚴(yán)格的控制，否則會使酒中的天然香味消失，失去了某些酒獨(dú)有的特色。某種酒應(yīng)該加入的活性炭量要經(jīng)過試驗確定，并應(yīng)嚴(yán)格選擇炭種，在這方面，四川省林業(yè)科學(xué)研究院有較深人的研究。活性炭要先制成稀漿狀，然后緩慢地加入和混合，避免大量的空氣進(jìn)入。
    在制造啤酒的過程中，加入酒花前，用活性炭處理尚未發(fā)酵的浸汁，可以降低其中蛋白質(zhì)的含量，并能改良其保持泡沫的性質(zhì)以及熟啤酒的香味。
    如用活性炭處理帶苦味的浸汁則更有效。發(fā)酵后用活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發(fā)泡起沫的性質(zhì)，也可加速啤酒的陳化。

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