粉狀活性炭在制藥廢水中的應用特點及處理工藝
工業的快速發展,對我國的經濟提高不少,但污染也成為急需解決的問題,例如醫藥行業近幾年也發展起來,但制藥所處理的廢水同時也成為了重要的污染源,怎樣解決這類問題,成為了治理的重點。
制藥廢水產生的品種多,所以排放的污水量很大,制藥廢水的產生只要來源于各種中成藥生產,合成藥物的生產,抗菌素的生產發酵以及制劑洗滌的沖洗;由于這些廢水的組成都很復雜,污染物濃度高,含有大量的有毒有害物質,在工業上也屬于高難度處理廢水。
制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優勢及不足。根據制藥廢水的水質特點,在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。制藥廢水的水質特點使得多數制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達標,所以在生化處理前必須進行必要的預處理。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。廢水預處理常用的濾料有活性炭,果殼活性炭,椰殼活性炭,木質粉狀活性炭,無煙煤濾料,石英砂濾料等。藥廠一般采用活性炭吸附-兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示,吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%,并提高了BOD5/COD值。
解決這種制藥廢水,更多采用吸附材料對有機物進行治理,活性炭是吸附材料中吸附能力較強的產品之一,所以,常選用粉狀活性炭勝任制藥廢水的處理。這中藥用粉狀活性炭是經過特殊工藝活化,再經復雜后道工序處理而成。經過其形成的特殊孔隙結構非常適合吸附廢水中的有機物,為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養源,而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭孔中,加之炭上微生物和有機物充分的接觸時間,使難以降解的有機物能分解。
制藥廢水成分復雜、污染物濃度高、pH值經常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、含有難降解物質和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性,屬濃度難降解有機廢水使用粉末活性炭來治理,是我國工業廢水治理的重點。許多制藥企業根據GMP改造要求使用粉末活性炭來降低色素,建成了較完善的廢水處理設施,但不熟悉制藥廢水專用活性炭粉末調試和運行管理特點,廢水處理設施不能充分發揮其處理效果,例如,活性炭粉末厭氧池和生物接觸氧化池不能正常生長代謝、掛膜效果不佳、廢水處理站建成后長期難以投入正常運行、廢水不能達標排放。
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