本系列產品系為汽油回收裝置系統設計，對碳氫化學物質具有極好的吸附作用，為汽油揮發回收裝置配套的專用活性炭，具有丁烷工作容量大，脫附性能好、氣體流動阻力小、比重輕等特點，可根據用戶要求提供不同規格。
    活性炭吸附力一般只有7%左右，衰減明顯壽命不長，一般6個月-1年左右要換一次，換一次活性炭成本很高。我公司活性炭吸附力可達26%以上，且脫附性,穩定性好，因此壽命10年以上，可節約成本。適用于汽車碳罐，摩托車活性炭罐，各種場所油氣回收碳罐，是椰島活性炭制造經驗精選活性炭，具有通過氣體壓阻小、吸附能力強、脫附容易的特點，保證氣體過流速較快，消除局部溫升現象。油庫歷史數據顯示碳床工作溫度范圍為25攝氏度到35攝氏度。
    應用領域：無論是石油化工、人造革、紡織印染產業，還是油漆涂料、橡膠塑料、制藥、電子、化纖、釀造等行業均可投入使用。
    本公司提供的汽油回收專用活性炭，可滿足于苛刻的工況條件。比重輕、流動阻力低，對汽油蒸氣具有高吸附、低殘存的明顯特征。物別適用于石化行業、加油站等場所的油汽回收.產品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高了產品的使用壽命可達10-15年，因此不需要頻繁更換活性炭影響生產，性價比高，大大的為企業節約運行成本．
    活性炭脫硫過程吸附反應空間的分析
　　一個化學反應中各個反應物分子的總構型需要占有一定的空間尺寸,這樣的分子構型系統相當于物理吸附過程中的一個大分子,也具有一定的臨界尺寸(即包括電子云在內的分子外邊界當量直徑) .反應分子構型系統臨界尺寸的計算需要針對反應過程的每一個分子的遷移和化學鍵的變化情況進行具體分析. 由于分子運動的不確定性,通常只能對其估算出近似值(后文中所用的分子鍵長和鍵角等數據均可在有關化學文獻中查到)
    活性炭脫附方法
   （1）活性炭減壓脫附。物質的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。
   （2）活性炭升溫脫附。物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術，微波脫附技術已應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中，這種方法也是常用的脫附方法。
   （3）活性炭沖洗脫附。用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。
   （4）活性炭磁化脫附。由于單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多，能充分顯示它的偶極子特性，從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性，這就能充分解釋經過預磁處理后活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質，活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物質，且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成，它使活性炭的表面氧化物質以酸性氧化物占優勢，從而使活性炭具有極性，能夠吸附極性較強的物質。由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水，從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。這種方法常用于溶液中對吸附質的脫附。
   （5）活性炭置換脫附。置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質將被吸組分置換下來。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質，必須用別的方法使它們分離。例如，活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力，這些離子占據了吸附活性中心，可對活性炭吸附無機單質或有機物產生不利影響。因此，用活性炭吸附待分離溶液中的物質后，選用CaCl2作為脫附劑可降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附活化能的目的。
   （6）活性炭超聲波脫附。超聲波(場)是通過產生協同作用來改變吸附相平衡關系的，在超聲波(場)作用下的吸附體系中添加第三組分后，體系相平衡關系朝固相吸附量減少方向移動的程度大于在常規條件下的吸附體系。根據超聲波的作用原理推測，可能是因為第三組分改變了流體相的極性，增加了空化核的表面張力，使得微小氣核受到壓縮而發生崩潰閉合周期縮短的現象，從而產生更強烈的超聲空化作用。因此，在用活性炭吸附待分離溶液中的物質后，可以用超聲波(場)產生協同作用來改變吸附相平衡關系，降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附化能的目的。

    《椰島石油化工用脫附脫硫類活性炭產品特點好，性價比高，運行成本少》源自：http://adtgayrimenkul.com