杏殼、核桃殼、包括椰子殼等都屬于果殼類活性炭，活性炭廠家究竟是怎樣將這些原料加工至活性炭成品呢？現在就跟隨小編來感受一下整個過程吧。
　　首先果殼活性炭生產原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經過輸送機輸送到回轉窯進行煅燒(兩段窯)碳化，再經過活化系統進行活化，活化好的活性炭經過破碎系統進行破碎，破碎后的活性炭經過篩分設備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝;如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質檢驗。
　　果殼活性炭的用途
　　活性炭的用途包括：飲用水過濾、工業用水或廢水的深度過濾、水質凈化、工業尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、黃金提取、有害氣體凈化、室內空氣凈化等，現已被廣泛地應用多個領域和行業。
　　果殼活性炭生產工藝
　　活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學生產法，由于化學法生產果殼活性炭工藝復雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們重工機械將重點介紹物理水蒸汽法生產活性炭的工藝及流程：
　　(活性炭生產工藝)
　　在活性炭生產工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關鍵因素，下面將重點講解活性炭的活化工藝和方法。
　　活性炭活化方法
　　實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經過活化的碳化物才稱得上是真正合格的果殼活性炭，也只有經過活化的活性炭吸附效果才會更好。活性炭的活化方法也有很多，這里重工機械就介紹活性炭經濟、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。
　　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質離子, 再用蒸餾水反復沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設備中用120度烘干。
　　果殼活性炭生產設備
　　活性炭的生產設備包括：集料器、輸送機、烘干機、煅燒窯、風選機、破碎機、篩分機、洗選機、磨粉機、包裝機等設備。

    《跟蹤果殼活性炭從篩選至成型的方法及工藝》源自：http://adtgayrimenkul.com